汕頭聲測管生產廠家淺談注漿管施工工藝
生產廠家來介紹注漿管施工工藝，注漿管是在開挖處也就是掌子面開挖時，為保證該處上方土體或圍巖穩定性實施的一種加固方式，兩者使用規格各不相同，其主要作用都是為了施工順利進行，保證上方穩定，使隧道施工順利。
注漿管是穩定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中，注漿管對松散巖層起到加固作用，注漿后增強了松散、軟弱圍巖的穩定性，有利于完成開挖后與完成初期支護時間內圍巖的穩定，不至于圍巖失穩破壞直至坍塌。
施工工藝流程
注漿管施工工藝流程如下圖所示：
施工方法
（1）按施工圖注漿管布設要求，測量放樣注漿管布設輪廓線，沿輪廓線在開挖面上準確標記本循環需要設的注漿管孔位。
（2）鉆孔
移動多功能作業臺架就位，采用氣腿式手風鉆機進行鉆孔，用人工或鉆機將注漿管頂入，鋼管尾端外露足夠長度，注漿管外插角嚴格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在一起。注漿管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設偏差不超過5cm，孔眼長大于注漿管長。
（3）鋼管加工及施工
導管的前端加工成圓錐形，并封焊嚴實，管身設溢漿孔，按梅花型排列，后端1m范圍不設溢漿孔，管尾設一加固環。
（4）鋼管插入及孔口密封處理，在注漿管尾部安裝止漿閥。
（5）鋼管由專用頂頭頂進，頂進鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進孔內后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起。鋼管頂進時，注意保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準，以防漏漿。
（6）注漿
采用高壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為0.2~0.5Mpa，一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min，進漿量仍達不到注漿終量時，亦可結束注漿。注漿結束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。
質量控制要點
（1）注漿管直徑應按設計要求選用和加工，長度應滿足設計要求，縱向搭接長度應不小于1.0m。和鋼架聯合支護時，應從鋼架腹部穿過，尾端與鋼架焊接。注漿管沿隧道縱向開挖輪廓線向外以10°～30°的外插角鉆孔，將注漿管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將注漿管打入地層，注漿管環向間距設為250mm。
（2）鉆孔、安裝注漿管后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規定的較大注漿壓力和水壓。
（3）注漿前，應對開挖面及5m范圍內的坑道噴射厚為50～100mm 混凝土，續用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業時，發生孔口跑漿現象。
（4）注漿壓力應為0.2~0.5MPa，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
（5）結束標準：以終壓控制為主，注漿量校核。當注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，持續15min 即可終止。
（6）注漿后至開挖的時間間隔，應視漿液種類決定。當采用單液水泥漿時，開挖時間為注漿后8h，采用水泥—水玻璃漿液時為4h左右。開挖時應保留1.5～2.0m的止漿墻，防止下一次注漿時孔口跑漿。
（7）對注漿管注漿要有旁站記錄，記錄內容必須包含以下內容：施作里程范圍、注漿管根數、長度、較大單根注漿量、較小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。（注漿量以使用水泥袋數或公斤為單位）。同時對注漿管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。
在注漿管施工時候，由于其施工位置位于松散的土體或圍巖處，因此施工時可能會出現坍塌，在施工時注意施工安全。
