1.基面處理。
預先用鋼絲刷清理敷設范圍內施工縫面的砂粒和混凝土渣，然后用高壓水沖洗或高壓風吹干凈。固定注漿管范圍的基層應基本平整；基層不得有浮漿、油污、松散、空洞、碎石和凸起。
2.裁剪，加工。
注漿管的安裝長度為每段5m，兩端連接注漿管，注漿管末端安裝塞子進行臨時封堵。根據施工縫的寬度和裝修層的厚度，切斷每根長度為50-100厘米的塑料管，切斷與注漿管和塑料管內徑一致、長度為20-30厘米的連接管，用膠帶纏繞連接處。
3.定位，安裝。
用專用塑料夾將注漿管固定在平坦的基面上，固定間距應為20~30厘米；固定點沿注漿管兩側交錯設置，確保注漿管與混凝土主體結構固定可靠。
對于超過5m的施工長度，單獨使用注漿管作為施工縫防水措施時，相鄰分段交叉搭接，搭接長度不小于5cm；當注漿管與止水膠配合使用時，相鄰分段注漿管不需要搭接，但末端間距不大于25cm。
注漿管的轉彎半徑不應小于15厘米，轉彎部分應緩慢，不得有彎曲角度；
4.注漿管必須與基層緊密貼合，任何部位不得懸掛；注漿管上覆蓋的混凝土厚度不得小于50毫米；
5.注漿導管與施工縫之間的距離為20~30厘米，引出端應設置在方便易接近的位置；注漿導管埋在混凝土中的部分至少應與結構鋼筋綁扎牢固。
6.注漿管安裝完畢后，一旦出現損壞部位，應切斷損壞部位，并在切割部位兩端重新安裝注漿管；在切割部位設置已安裝注漿管的注漿管，并與兩端原注漿管搭接，有效搭接長度不小于2~3厘米(即注漿段長度)。
7.注漿管安裝完成后，在后續工程中應注意保護成品，避免破壞注漿管；在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋時，應采取臨時遮擋措施保護注漿管。
8.注漿。
根據縫隙的大小和工程需要，選擇合適的注漿液。注漿應在混凝土養護后(28天后)進行。注漿管能否再次注漿取決于所選注漿材料的性能。
根據現場滲漏水量確定注漿材料的類型和壓力。
注漿操作按以下步驟進行:用壓縮空氣或水測試注漿管的密封性；用低壓注漿，將注漿充滿管道，當注漿從注漿管的一端流出時，用注漿嘴密封；在注漿管中注入一定量的漿液，注漿液的流量可以通過泵上注漿嘴前的壓力表來控制；當注漿材料的凝固時間達到一半時，注入新鮮漿液，直到壓力保持恒定。此時，接縫或孔隙將不再接受更多的漿液，注漿可以結束。
9重復注漿。
需要多次注漿時，注漿管必須用高壓水清洗或真空泵清洗。清洗和吸入后，密封注漿管的端部，供下次注漿使用。
