進入新時代，站在新的起點，泰爾重工將繼續堅持原愿望，牢記制造強國的使命，通過技術創新、產品創新、管理創新，抓住產業發展綠色、智能、高端轉型機遇，做好產品智能、制造數字、管理數字、服務數字、智能運維服務平臺，幫助注漿管行業綠色發展和智能制造，促進注漿管行業的高質量發展。
注漿管是制造業強國的基石。2022年對注漿管行業來說是極具挑戰性的一年。受極其復雜嚴峻的國際形勢和疫情影響，世界經濟復蘇疲軟，國內經濟面臨壓力，需求萎縮，供給受沖擊，預期減弱。注漿管行業面臨價格下跌、原材料成本上升等困難。
注漿管作為“工業糧食”，是制造業強國建設的重要基石。綠色發展和智能制造是新時期中國鋼鐵行業的兩個主要發展主題，也是注漿管行業轉型升級和優質發展的重要途徑。注漿管行業正在進行從信息化到智能化的革命，以全面提高發展水平，實現注漿管行業的優質發展，實現鋼鐵強國的夢想。泰爾重工正在開展設備領域的數字化工作，賦予設備運行和維護能力，幫助注漿管企業智能制造。其數字化工作主要包括以下幾個方面：
首先，產品是智能的。泰爾重工集成產品技術和制造技術，建立產品算法模型和技術標準，整合傳感器、視覺識別、自動化控制、物聯網、大數據、云計算、機器學習、安全監控技術等前沿技術，實現13個產品狀態數據（扭矩、振動、速度、噪聲、溫度、壓力等）的自動監控，與產品模擬數據進行比較分析，實現產品可追溯性、識別、定位、連接、管理的數字化和智能化。”目前，泰爾重工已實現了萬向軸、聯軸器、卷軸等核心關鍵產品的在機使用。
二是數字制造。泰爾重工以精益管理為理念，以成組工藝為框架，以自動化設備為基礎，以制造運營管理系統為紐帶，從市場、設計、規劃、采購、制造到物流，利用數字雙胞胎、靈活加工自動化、在機/在線檢測、智能物流和物聯網技術，在產品制造過程中獲取技術、工藝、生產、質量、成本、能耗等數據。目前，泰爾重工已經完成了聯軸器數字化工廠的建設。
第三，智能操作和維護。經過兩年多的發展，泰爾重工智能運維大數據平臺整合了物聯網、大數據、人工智能、云計算等前沿技術，逐步實現了從核心備件故障診斷模型到熱軋、冷軋、高線等生產線通用設備故障診斷模型算法的獨立研發。”通過智能點檢查、智能預警、剩余壽命預測、備件預測，確保工業生產設備運行零事故，成為最可靠的工業設備管家，幫助用戶降低成本、效率、質量，促進綠色可持續發展，幫助用戶實現數字轉型、智能升級，促進數字經濟與實體經濟的融合。
第四，服務平臺。泰爾重工在現有產品總承包、生產線總承包、噸鋼總承包服務平臺的基礎上，推出了鐵貓云工業互聯網服務平臺?；诠I互聯網，該平臺可以將原產品轉化為智能產品，將原始服務轉化為智能服務。通過工業互聯網平臺，實現了從研發、設計、制造、倉儲、物流到運營、點檢、維護、報廢、全產業鏈管理的核心備件產品。
