當年的鋼花管要用鋼鍛造的,管壁厚度一般為2cm。伴隨著工藝技術發展,“鋼花管”開始變得薄而強。目前市面上的鋼花管厚度一般為2.0-3.5cm。
鋼花管具備耐酸性、耐侯、耐溶劑腐蝕和抗沖擊的特點,能夠在各類極端的條件下應用。除此之外,它也有較強的抗物理性能,是目前市面上最優秀的水、廢水和化工廠物質運輸工具之一。因而,鋼花管廣泛用于化工廠、冶金工業、混凝土、電力工程、造船業、食品類、環境衛生、污水處理和別的行業。
1.鋼花管孔徑應按照設計要點采用和生產,長度應符合設計要點,豎向鋼筋搭接長度不得小于1.0m。和鋼架結構協同基坑支護時,需從鋼架結構腹腔越過,尾部與鋼架結構電焊焊接。
鋼花管沿隧洞豎向基坑開挖中心線往外以10°~30°的外插角打孔,將超前小導管打進地質構造。也可以在挖掘表面打孔將超前小導管打進地質構造,超前小導管腋角間隔宜取200~500mm。
2.打孔、組裝超前小導管后,支管用麻絮和錨固劑堵漏無縫鋼管與孔邊間間隙,支管組裝筒體和管口閥,并能夠承受要求的主要注漿壓力和壓力。
3.灌漿前,解決開挖面及5m范圍之內礦坑噴涌厚度為50~100mm混泥土或者用模筑混泥土封閉式,以避免灌漿工作時,產生管口漏漿狀況。
4.注漿壓力應是0.5~1.0MPa,灌漿按自下至上次序工程施工,漿體先稀后濃、灌漿量先大后小。
5.完畢規范:以終壓操縱為主導,灌漿量較核。當注漿壓力為0.7Mpa~1.0Mpa,不斷15min就可以停止。
6.灌漿后到基坑開挖時間間隔,應視漿體類型確定。當使用雙液水泥砂漿時,基坑開挖時間是在灌漿后8h,選用混凝土—硅酸鈉漿體中為4h前后?;娱_挖時要保存1.5~2.0m的止漿墻,避免下一次灌漿時管口漏漿。
7.對鋼花管灌漿需有旁站記錄,紀錄具體內容應當包括以下幾點:打設里程數范疇、超前小導管數量、長度、較大單條灌漿量、最少單條灌漿量、總灌漿量、灌漿操縱工作壓力。(灌漿量以應用塑料編織袋數或KG為基準)。并且對超前小導管、注漿小導管的安裝及灌漿應需有視聽資料。禁止未灌漿個人行為。