注漿管的高壓灌漿施工是把漿體根據灌漿泵注入到地層中，使漿液與地層砂土混和產生漿體土體體，以達到加固地基、防潮防滲等目的一種加固技術。
注漿管高壓灌漿施工通常使用水泥-硅酸鈉漿體做為灌漿材料。具體施工技術如下：
打孔：當需要注漿的地層上打孔，直徑一般為50-100mm，深度依據地層情況判斷，一般為30-50m。
洗孔：注漿管用高壓水或壓縮氣體將孔里的泥漿和臟物清理干凈。
配置漿體：將水泥和硅酸鈉混和，拌勻變成漿體。
注漿：將漿體根據灌漿泵注入到鉆好的孔內，灌漿壓力一般為0.5-1.5MPa，依據地層情況及注漿目地不同，能夠適當調整灌漿壓力。
關掉管口：注漿結束后，將管口用混凝土封閉，避免漿體外溢或下漏。
注漿管高壓灌漿施工應注意以下幾點：
灌漿泵和管道務必配合密切，保證漿體可以順利根據管道進到地層。
打孔時應該分序開展，保證孔眼深度和孔徑符合規定。
清孔時應該完全，不可留出沉渣或沉淀。
注漿環節中應當不斷密封管口，避免漿體外溢或下漏。
在高壓灌漿施工過程中，應當強化對地面的維護，避免施工對地面造成損壞。
總的來說，注漿管的高壓灌漿施工是一項技術要求高、操作繁雜工藝，必須施工隊伍嚴格遵守操作規程，保證工程質量與安全。
注漿管怎樣當場生產加工？
注漿管當場生產加工方式因實際應用而異，但一般遵照下列流程：
測量放樣：依據施工設計圖與現場具體情況，對注漿管的位置進行測量放樣，明確管路的軸線和支管部位。
切割開料：應用切割機等設備將注漿管依照設計要點進行切割開料，切割時注意保持管路的直線性與平面度。
鉆孔和打磨：對切割出來的注漿管開展鉆孔和打磨，以適應注漿管的直線性與平面度規定。
套絲和接頭：應用專業的套絲機械將注漿管開展套絲，并用接頭機械開展接頭，保證接頭的堅固性和密閉性。
密封和防腐：對套絲接頭開展密封和防銹處理，以確保注漿管的防水防滲特性。
現場組裝和焊接：將處理好的注漿管當場拼裝成注漿管管路，并用焊機進行焊接，保證管路的堅固性和密閉性。
需注意，當場生產加工注漿管時，必須確保操作標準與安全，并依據工程規定選擇合適的材料及工具，保證注漿管質量以及特性合乎工程規定。同時，在生產制作中，應加強對注漿管的維護及管理，避免對注漿管造成損壞或變型，保質保量與安全。
