樁基聲測管投入運行時進行壓力試驗，壓力試驗包含強度試驗和水密性試驗。

一般建議用水做為檢測物質。清除待測管道中的氣體后，以穩定的增加速率將壓力增至所需的壓力值。氣壓表應盡量放到測試區的較低部位。壓力試驗可在管道回填以前或之后進行。聲學管路應每過一定距離遮蓋一層土壤。尤其是蛇形管道，試壓時管路要固定及時。法蘭點擊顯示連接聯接位置應曝露以便于檢查是否泄露。

試壓壓力測試不能超過HD樁基聲測管壓力等級或系統中低壓力等級管材壓力等級的1.5倍，開始時，應先壓力升到要求測試壓力值，并空出充足的時間，以保證管道充分澎漲，此過程需2-3鐘頭，當系統穩定后，將壓力升到壓力的1.5倍，長期保持1鐘頭，認真觀察氣壓表，沿檢測路經巡檢，若是在試壓環節中沒有明顯漏水或出現明顯的壓力降低，則管道根據試壓。

樁基聲測管水壓試驗標準:

各管道水壓試驗應無滲漏，選用試驗壓力MpaS-靜水壓實驗測算P=2ST/D，其中打壓試驗按相應標準的小妥協帶鋼(Q235為235Mpa)開展，60%得人挑選。壓力穩定時間：D<508試壓時長低于5秒，D<508保壓時間低于10秒鋼管焊接實驗，鋼筋頭、焊接環4無損實驗應使用X射線或超聲開展。將一般易燃氣體輸送至螺旋縫的管件應100%開展SX-射線或超聲檢測，并在水、廢水、氣體、蒸氣等一般加溫流體輸送管道中開展X-射線或超聲檢測(20%)。

因為超聲波的品質直接關系橋梁的安全，在樁基質量檢驗中，超聲波在樁基聲測管中所占的比例愈來愈高。超聲波法有目前檢驗樁體完好性最管用、最準確的辦法，因為樁基聲測管的鋪設，提升樁基聲測管的質量控制非常重要。但施工過程中，常常會出現樁基聲測管阻塞狀況，給后續樁基檢測工作產生艱難，危害工程質量和進度。文中闡述了樁基聲測管堵塞緣故，給出了針對性的防范措施和樁基聲測管阻塞后怎樣處理。

超聲檢測的原理是，針對方案選用超聲法開展質量檢驗的基樁，施工時在樁內鋪設樁基聲測管。測試時，發射換能器和接收換能器各自放置于樁基聲測管底端逐漸的兩大樁基聲測管中，發送探頭在一個樁基聲測管上漲的同時發送高頻信號。高頻信號根據混凝土，在另一個樁基聲測管中同歩移動接收換能器進行檢驗。應用探頭。

順著全部樁子的長度，每個測點先后測量超聲波脈沖根據二根樁基聲測管間的混凝土，測量超聲波在混凝土介質中傳播的響聲時、震幅、頻率等參數的相對轉變，測量聲波樁基聲測管中間混凝土的不足位置和影響度，分辨樁子的完好性通過這個超聲波在混凝土中傳播的聲學參數轉變具體分析樁混凝土的品質。該檢測方式在橋梁基樁完好性評估中精準靠譜，其檢驗結果可指導執行缺點位置處置措施。